سورتر پاپ اپ
Pop-up Sorter

سورتِر پاپ اپ (Pop-up Sorter) از مجموعه‌ای تسمه‌های باریک برای انتقال محصول بر روی سطح سورتینگ استفاده می‌کند. برای امکان تخلیه محصول، این سورتِر به رولرهای بالابر با اصطکاک بالا مجهز شده است. این رولرها امکان جداسازی محصول از نوار نقاله و تغییر جهت آن به زاویه ۹۰ درجه به سمت راست یا چپ را فراهم می‌کنند. تماس مداوم تسمه با محصول، حداکثر دقت در ردیابی را تضمین می‌کند که این موضوع بر قابلیت اطمینان فرآیند سورتینگ تأثیر مثبت دارد.

اجزای اصلی:
​​​​​​​1. کانوایر غلتکی (Roller Conveyor):
مسیر اصلی حرکت کالا که از رولیک‌های متحرک تشکیل شده است.
2. ماژول پاپ‌آپ (Pop-Up Module):
یک یونیت دارای چند رولر کوچک با زاویه مشخص (یا گاهی چرخ‌دوار) که از سطح کانوایر بالا می‌آیند تا کالا را به چپ یا راست هدایت کنند.
3. محرک بالا‌آورنده (Lifting Mechanism):
معمولاً پنوماتیکی، الکتروموتوری یا سرووموتوری است که ماژول پاپ‌آپ را در لحظه مناسب بالا می‌آورد.
4. سیستم تشخیص و کنترل:
شامل سنسورها، بارکدخوان، PLC یا کنترلر محلی برای صدور فرمان انحراف.
5. مسیرهای انحرافی (Divert Lanes):
مسیرهای خروجی چپ و راست یا به جلو برای هدایت کالا به محل مورد نظر.

مزایا:مزایای سورتر پاپ‌آپ:
سرعت نسبتاً مناسب (تا حدود 60-80 بسته در دقیقه)
عملکرد نرم و بدون ضربه برای کالاهای حساس
دوطرفه بودن (قابلیت انحراف چپ یا راست)
عمر مفید بالا در صورت نگهداری صحیح
ماژولار بودن و امکان توسعه آسان در آینده

معایب :
گران‌تر از سورتر جارویی یا پنوماتیکی ساده
نیازمند دقت بالای تنظیمات در هم‌راستایی کالا
ناتوانی در جابه‌جایی اقلام با سطح زیرین بسیار لغزنده یا سست
مناسب نبودن برای بسته‌های سنگین یا بزرگ
حساس به آلودگی و گردوغبار (در عملکرد مکانیکی بالا‌بر)​​​​​​​

موارد کاربرد رایج:
انبارهای تجارت الکترونیک با تیراژ متوسط
خطوط توزیع در خرده‌فروشی‌ها و فروشگاه‌های زنجیره‌ای
مراکز بسته‌بندی دارویی و بهداشتی
پست و مرسولات سبک

ملاحظات طراحی:
1. فاصله بین بسته‌ها:
باید به‌گونه‌ای تنظیم شود که یک پاپ‌آپ نتواند هم‌زمان دو کالا را منحرف کند.
2. سرعت کانوایر:
باید با توان پاسخگویی پاپ‌آپ هماهنگ باشد.
3. نوع و زاویه چرخش رولرهای پاپ‌آپ:
برای ایجاد انحراف 30 یا 45 درجه نسبت به مسیر اصلی طراحی می‌شود.
4. کیفیت نصب و تراز بودن سطح کانوایر:
بسیار مهم است تا ماژول پاپ‌آپ عملکرد یکنواختی داشته باشد.
5. نگهداری منظم یونیت‌های بالا‌بر:
برای جلوگیری از گیرکردن یا بالا نیامدن ماژول در زمان مناسب.

صفحه اصلی

برگردیم

​مشخصات فنی :

محصولات قابل حمل : 

___________________________________________________________________________

سرعت : 

نوع ولتاژ : 

عرق نوار نقاله : 

نوع تسمه : 

تعداد نوارها : 

مکانیزم پاپ اپ : 

حداقل ابعاد محصول : 

حداکثر ابعاد محصول : 

​​وزن محصول : 

ظرفیت واقعی : 

​لوازم جانبی : 

دمای محیط : 

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

 جعبه | کارتن | سینی

 5 الی 40 درجه سانتی گراد

 1.2 متر/ثانیه

 400 ولت

 700 میلیمتر

پلی اورتان

3 الی 13 ( بسته به نوع محصول )

مکانیک / پنوماتیک ( بسته به سفارش )

 20*150*200 میلیمتر

800*800*800 میلیمتر

 0.1 - 30 کیلوگرم

متناسب با ابعاد بسته ( میانگین 3000 بسته در ساعت )

نشانگر ها، نمایشگر، باند، انتهای باند، ساپورتها، تابلوفرمان, مانیتورینگ (ارجاء به لوازم جانبی )

​انواع شوت های تخلیه

​مستقیم به گونی

مستقیم به سبد

انبارشی

جازبه ای

چرخشی

دو طبقه

جازبه ال شکل

​خروجی فله

 چرخشی کوتاه

​قلطکی

دوبخشی

برگشت به بالا

مکانیزم پاپ اپ

برگشت به بالا

مکانیزم پاپ‌آپ در سامانه‌های انتقال و جداسازی کالا (Sorting) برای بالا آوردن، متوقف کردن یا تغییر مسیر کالاها استفاده می‌شود. این مکانیزم بسته به نیاز پروژه، می‌تواند به دو روش اجرا شود:
 
1. پاپ‌آپ با جک پنوماتیک
 
در این مدل، از نیروی هوای فشرده برای بالا و پایین بردن واحد پاپ‌آپ استفاده می‌شود. جک‌های پنوماتیکی به‌صورت مستقیم یا از طریق اهرم، مکانیزم را در کسری از ثانیه بالا می‌آورند و پس از انجام عملیات، به وضعیت اولیه بازمی‌گردند. این روش به‌دلیل سرعت عملکرد و سادگی ساختار، در کاربردهای پرتکرار و سبک بسیار محبوب است.
 
2. پاپ‌آپ با موتور الکتریکی و چرخ لنگ
 
در این نوع، یک موتور الکتریکی به چرخ لنگی متصل می‌شود که با چرخش خود، یک حرکت رفت‌وبرگشتی خطی ایجاد می‌کند. این حرکت باعث بالا آمدن نرم و دقیق واحد پاپ‌آپ می‌شود. مزیت اصلی این روش، کنترل‌پذیری بیشتر، دوام بالاتر در بارهای سنگین‌تر و حذف نیاز به هوای فشرده در خطوط بدون زیرساخت پنوماتیکی است.​​​​​​​

DWS مخفف سه عملکرد کلیدی است: Weighing (وزن‌کشی)، Dimensioning (اندازه‌گیری ابعاد) و Scanning (اسکن بارکد). این سیستم یکی از اجزای حیاتی در خطوط سورتینگ اتوماتیک است و نقش آن ثبت دقیق اطلاعات هر مرسوله در زمان عبور از خط تولید یا پردازش است.

چرا DWS اهمیت دارد؟
در مراکز پردازش، اطلاعات دقیق مربوط به وزن، ابعاد و بارکد هر بسته نه‌تنها برای عملیات سورتینگ، بلکه برای صدور قبض، قیمت‌گذاری، مدیریت فضا و ردیابی مرسوله ضروری است. DWS این داده‌ها را بدون توقف کالا و در حین حرکت ثبت می‌کند که باعث افزایش بهره‌وری، کاهش خطا و یکپارچه‌سازی اطلاعات لجستیکی می‌شود.
 
اجزای اصلی DWS
1. ماژول وزن‌کشی دینامیک (Dynamic Scale): ثبت وزن دقیق بدون توقف نوار نقاله
2. سیستم ابعاد‌برداری (Dimensioning Sensor): اندازه‌گیری طول، عرض و ارتفاع با دقت بالا
3. اسکنر بارکد چندجهته (Barcode Scanner): تشخیص سریع و دقیق بارکد از زوایای مختلف
4. کنترلر مرکزی: ترکیب اطلاعات و ارسال داده به سیستم مدیریت انبار (WMS) یا سیستم سورتینگ
 
ویژگی‌های فنی DWS حرفه‌ای
دقت اندازه‌گیری بالا حتی در سرعت‌های بالا (تا 2 متر بر ثانیه)
قابلیت اتصال به ERP، WMS و سیستم‌های سورتینگ
پردازش هم‌زمان چند مرسوله با الگوریتم تشخیص جداکننده
امکان نصب در محیط‌های صنعتی و پرگرد و غبار
گزارش‌گیری و ردگیری بلادرنگ
 
کاربردهای DWS در صنعت
مراکز پردازش پستی و شرکت‌های لجستیکی
انبارهای هوشمند و اتوماتیک
مراکز توزیع فروشگاه‌های آنلاین
سیستم‌های مدیریت بازگشت کالا و مرجوعی‌ها

​​ماشین وزن - اندازه - اسکن

برگشت به بالا

DWS چیست؟

نقاط قوت و برجسته

طراحی شده جهت کالا های شکننده

ایده ال جهت فضا های کوچک

انحراف 90 درجه بمنظور بهینه سازی فضای عملیاتی

بازگشت سریع سرمایه از طریق هزینه های نگهداری کمتر

طراحی شده جهت حداکثر زمان کاری

مدت زمان کوتاه جهت تولید و استقرار

​سازگار با سالن های نیمه صنعی و صنعتی

امکان ارتباط نرم افزاری با کلیه بستر های نرم افزاری

مصرف انرژی پایین

نرم‌افزار اختصاصی SortIT از شرکت جی‌ساف، که بخشی از مجموعه کنترل اتوماسیون جی‌ساف (JSAF) است، به‌عنوان یک موتور پردازشی قدرتمند عمل می‌کند. این نرم‌افزار امکان ارتباط مؤثر با تجهیزات سخت‌افزاری و تبادل یکپارچه داده با سیستم‌های پشتیبان مانند ERP و WMS را فراهم می‌سازد. SortIT دارای یک داشبورد سفارشی‌سازی‌شده مطابق با نیازهای مشتری است و از فناوری‌های یکپارچه‌سازی نظیر API، FTP، ODBC، XML و موارد دیگر پشتیبانی می‌کند.​​​​​​​

​مجموعه نرم افزار

دسته بندی محصولات

ببینید چه محصولات دیگری تولید می کنیم